اثر استفاده از گاز کمکی:
۱.هوا(نسبتاً کمترین هزینه)
هوا را میتوان مستقیماً توسط کمپرسور هوا تأمین کرد، بنابراین قیمت آن نسبتاً ارزانتر است. هنگام برش فلز، هوای فشرده میتواند لایه اکسید را تا حدی کاهش دهد. عموماً زمانی استفاده میشود که ورق نسبتاً نازک باشد و الزامات سطح برش دقیق نباشد. در این میان، هوای فشرده به طور گسترده در صنایعی مانند ورق فلز، شاسی، کابینت و ظروف آشپزخانه استفاده میشود. انتهای برش زرد میشود.
۲.اکسیژن
اکسیژن عمدتاً نقش تقویتکننده احتراق را ایفا میکند و استفاده از گرمای واکنش اکسیژن، راندمان برش را تا حد زیادی بهبود میبخشد. اکسیژن برای برش صفحات ضخیم، برش با سرعت بالا و برش صفحات بسیار نازک مناسب است. این ماده عمدتاً برای برش صفحات فولاد کربنی بزرگ و ضخیم مناسب است. سطح انتهایی برش سیاه یا زرد تیره است.
(توجه: اکسیژن گاز پشتیبان احتراق است، وقتی با سرعت بالا کار میکند، مستعد تشکیل سرباره است و به راحتی قابل حذف نیست، در نتیجه سرعت قابل بهبود نیست، بنابراین توان را در محدودهای تنظیم کنید که بتواند با سرعت فعلی مطابقت داشته باشد.)
برای برش مس، باید از اکسیژن برای برش استفاده شود و هوا و نیتروژن را نمیتوان برای برش استفاده کرد.)
۳.نیتروژن
برخی از فلزات از نیتروژن برای جلوگیری از اکسیداسیون انتهای برش ورق و سوختن ورق استفاده میکنند (که در صورت ضخیمتر بودن ورق به راحتی اتفاق میافتد). گاز نیتروژن را میتوان برای صفحاتی که نیاز به سطح برش بالایی دارند و صفحاتی که نیازی به عملیات ثانویه ندارند، مانند برخی از صنایع دکوراسیون، قطعات ویژه هوافضا و غیره، انتخاب کرد. سطح انتهایی برش سفید است.
۴.آرگون(نسبتاً بالاترین هزینه)
اگر میخواهید از اکسیداسیون و نیترید شدن ورق جلوگیری کنید، آرگون بهترین انتخاب است، اما هزینه مربوطه بالاترین است. عمدتاً برای برش تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم مناسب است. انتهای برش سفید است.
زمان ارسال: ۱۰ سپتامبر ۲۰۲۴
